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環氧地坪漆耐磨防腐施工非常的重要,在環氧地坪漆耐磨防腐施工過程中,需要擁有先進的基面處理設備、涂裝施工工具及質量控制儀器是創造優良地坪漆工程的有力武器。才能在防腐工程施工的時候將每一個步驟都做好,下面為大家介紹一下環氧地坪耐磨防腐工程的施工步驟。

一.地面處理:
1、將伸縮縫內的瀝青或泥土掏出,并清理干凈。
2、用材料對伸縮縫進行填充。
3、待完全干透后,對全部地面進行打磨、清潔,完成素地處理。
a、打磨機對地面進行輕度打磨,主要作用是對地面表層的微小顆粒進行研磨,擴大表層毛孔,便于環氧樹脂進行吸收,并不能對凹凸不平進行磨平處理。
b、增加環氧地坪施工厚度主要作用為耐壓耐磨性能,從而延長使用壽命,并不能給整體效果帶來。
二.底涂層:
1、施工前需保持干凈,如有雜物粘附需清除。
2、依照正確比例將主劑及固化劑混合,充分攪拌。
3、需視地面情況調整適當粘度。
4、混合完成材料需4小時以內完成施工。
5、底漆層養生硬化時間約八小時以上。
a、環氧底漆施工時,根據地面情況不同,加入適量 少許石英粉,在樹脂進行吸收時,對表層毛孔進行封閉。
b、根據地面硬度及毛孔粗細不同,施工后的效果不同:樹脂吸收較快時,滯留在表層的石英粉松動未固化,顏色呈現為發白;樹脂吸收較慢時,石英粉隨樹脂一起固化。
三.中涂層:
1、準備好必要的工具及養護品
2、確定修補區域。
3、將修補區域內混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈,并剔除疏松部分。
4、清理修補區域內裸露鋼筋表面的銹質和雜物。
5、 將清理好的修補區域內混凝土基層進行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進行界面處理。
6、 用氣泵或水將處理過的修補區域內混凝土基層表面清掃干凈,進行下道工序時不得有明水存留。
a 、將兩組分按配比稱量后加入一個清潔備用桶內,充分攪拌均勻,添加適量水調節攪勻,添加到砂漿(混凝土)中混勻即可使用。混合好的添加劑請在適用期內用完,配制好的水性環氧砂漿也請盡快施工。
b、預先將施工舊界面的塵渣清除干凈并保持干燥,使用水性環氧稀釋液(水性環氧樹脂:水性環氧固化劑:水=1:1.3:3~5)將舊界面涂刷一次,然后再施工水泥砂漿。
四.批土層:
1、依照正確比例將主劑及固化劑混合,充分攪拌。
2、混合后加入適量石英粉。
3、使用批刀將材料涂布均勻。
4、混合完成材料需30分鐘以內施工完成。
5、批土層養生硬化時間約八小時以上。
a、環氧膩子層主要作用為增加地坪厚度,使之更加耐壓耐磨,延長使用時間。
b、環氧膩子層固化后,,表面堅硬光滑且具有一定光澤度。
C、環氧批土完全固化后,必須立即進行面漆層施工,才能保證整體效果和質量。若間隔時間偏長,容易造成面漆與批土之間的不沾脫層。
五.面涂層:
1、施工前需保持干凈,如有雜物粘附需清除。
2、使用前主劑先攪拌均勻。
3、依照正確比例將主劑及固化劑混合,充分攪拌。
4、使用滾筒將材料均勻涂布。
5、混合完成材料需30分鐘以內施工完成。
6、施工交接處做好交接處理。
7、施工完成后,24小時后方可上人,72小時后方可重壓(以25度為準,低溫時開放時間需適度延長。
環氧面漆主要作用是進行配色,使地坪顏色美觀、具有良好的光澤度;同時增加地坪厚度,使之更加耐壓耐磨,延長使用時間。

1、施工現場的環境溫度應高于5℃,相對濕度小于85%時方能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄,以備查考。
3、涂料施工后,應立即清洗有關設備和工具。
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